磨床磁性分離器是一種通用性分離設備，由減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成，減速機帶動磁輥回轉運動，含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后，雜質被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓，將雜質夾帶的液體擠出，后刮屑板將雜質與磁輥分離。

　　磁性分離器分為兩種，一種膠輥型磁性分離器，內置鐵氧體磁鐵，價格相對比較便宜，分離效果相對遜色些。另一種梳齒型磁性分離器，內置釹鐵硼價格比較貴，分離效果好。

　　在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還須提高磨削液的循環(huán)質量，凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型，過濾式靠過濾介質清除雜質，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機；動力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質又有非鐵磁性雜質，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質。

　　一、特點：

　　1、傳動系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。

　　2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

　　3、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液。

　　4、產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。

　　5、外型簡潔，結構緊湊，運轉平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。

　　6、體積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設計與制造。

　　二、磨床磁性分離器的安裝注意事項：

　　1、進出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換。

　　2、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水，再適當調緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到掛的碾壓狀態(tài)。

　　3、長時間不工作時，應清理箱體以防雜質堆積凍結，鏈條間隙過大時應及時調整松緊，定期給鏈條上油。

　　4、雜質不能急劇增加，否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。

　　5、檢查維護前在斷電、斷水下進行。